程鑫喆塑化
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PA6塑料特性
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PA6（聚已内酰胺） PA6日本三菱 字母代表含义 A：挤压级（1020A7） G：玻纤增强，尾数代表含纤量（1013G-“15”含15%玻纤） C：高循环（1010C2） GTX：吹塑级（1035GTX30） N：无卤阻燃（1010N2） X：非晶性尼龙（X21） ST：高抗冲（ST-220） F：填充增强（1015F2）
杜邦PA6 头： 73G--PA6 BM---吹塑 FN--耐冲低温韧性 ST7--超韧 中： G--玻纤 CG--碳/玻 尾： HSL--热稳定性 T--增韧 F--润滑
特殊型号： 透明级：330 挤出级：1304,7301,101
PA6〈德国朗盛〉/杜力顿。 开头： .B：非增强 如：B30S B36AS .BC：非增强冲击改性 如：BC30 BC303〈T40：透明〉 .BKV：玻纤 如：BKV15H1.0 BKV20H2.0 〈 BKV30N BKV30N1阻燃〉 .BG.BM：矿物填充 如；BG30X BM29XH2.0 〈KU2-2184/15H3.0阻燃〉 尾：RM：低吸水性 如；BKV135RM BKV120RM
法国罗地亚 A205F .A216.A221.C216.C216V15.C216V30.S60G1V30 A：加成核剂.润滑剂 A216 C：加纤 尾数代表含纤量 C216V30-15 S：加纤 非红鳞阻燃 尾数代表含纤量S60G1V30 30%
瑞士EMS A23FC.A28GM.A28DZ.A28NZ.A28V0 A开头 中粘度.高冲击 A28NZ BT40X高冲击掺合物 R40N38柔软级 ELX23NZ弹性体 PV-15H.PV-3H.PVS-3H.PVZ-3H.PV-35H.PV-5H.PK-5H .PM-3H.PMV-4H P开头15H/玻纤15% 3H/玻纤30% 35H/玻纤35% 5H/玻纤50%
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PA6日本东丽 1001系列=高流动（CM1001R除外，它表示低翘曲，40%矿物填充） eg：CM1001G-15=高流动，15%玻纤增强 CM1001G-30=高流动，30%玻纤增强
1011系列=标准等级 G=玻纤 CM1011G-15=标准等级，15%玻纤增强 CM1011G-30 BK=标准等级，30%玻纤增强，黑色 CM1011RG-02=标准等级，玻矿相混，含量不清楚
CM1014-V0=未增强，无卤阻燃 CM1014V0 G2895=未增强，无卤阻燃
1016系列=热稳定性好 R=矿物填充 CM1016G-15=15%玻纤增强，热稳定 CM1016G-45=45%玻纤增强，热稳定
1017系列=未增强 RG=玻矿相混 CM1017=标准等级，未增强 CM1017N=标准等级，未增强，高强度
CM1026=中粘，热稳定好，未增强 CM1041=薄膜级，良好伸缩性 CM1056=吹塑级，高粘，高冲击 U121=高抗冲击 坚韧尼龙——U开头表示高抗冲击
荷兰DSM 如 K224 代表脱模 K224-G2U 代表是11%GF K224-G3U 代表是15%GF K224-G4U 代表是22%GF K224-G6U 代表是33%GF K224-G8U 代表是43%GF
K224-HG2U 代表是11%GF H代表热稳定 K224-HG6U 代表是33%GF H代表热稳定 K224-HGM35 代表是25%矿物 15%玻纤 K224-LG6U 代表是33%GF L抗Uv
巴斯夫： B3：PA6 W：热稳定 E： 易注塑级 Z: 高抗冲 X2：红磷阻燃 G：加玻纤（B3ZG6加纤数：30%)
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简介 品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
收缩率：没有添加剂的 PA6收缩率 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维可使收缩率降低到0.3%
尼龙6与尼龙66 的区别：
结构：PA6为聚己内酰胺，PA66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
熔点及弹性：PA6的熔点为220~230℃而PA66的熔点为260~270℃。而较低的熔点使得PA6与PA66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性，热稳定性，抗冲击性，抗溶解性，但吸湿性也更强。
提高PA6的机械特性：经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂
提高抗冲击性：加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
烘料处理：成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
1.由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
2.干燥：湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
3.融化温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
4.模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
5.注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
6.注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）
7.流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
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